কেবল এক্সট্রুশন হ'ল প্লাস্টিকের কাঁচামালকে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলে রূপান্তর করার প্রক্রিয়া যা কেবল কোরগুলি বাহ্যিক ক্ষতি এবং যান্ত্রিক পরিধান থেকে রক্ষা করে। একটি উচ্চ-মানের তারের এক্সট্রুডার নিশ্চিত করে যে এই প্রক্রিয়াটি সুচারুভাবে চালিত হয়, কেবলগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য নিরোধক এবং শিথিং স্তর তৈরি করে। আজ, হংকলি - একটি পেশাদার কেবল এক্সট্রুডার মেশিন প্রস্তুতকারক - কেবল এক্সট্রুশন লাইনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিটি দেখায়।
1.প্র-অপারেশন চেক
এক্সট্রুডার মেশিন শুরু করার আগে অপারেটরদের অবশ্যই লুব্রিকেশন, সংক্রমণ এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি পরিদর্শন করতে হবে। যে কোনও সমস্যা অবশ্যই প্রাসঙ্গিক কর্মীদের দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে সমাধান করা উচিত।
অপারেটরদেরও পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুসারে সঠিক ছাঁচ ইনস্টল করা উচিত এবং প্লাস্টিকের বেধের বিচ্যুতি এড়াতে ডাই কোর এবং বাইরের ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধানটি সাবধানতার সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত।
2. হিটিং প্রস্তুতি
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে হিটিং সিস্টেমটি 2-3 ঘন্টা আগে চালু করা উচিত। অতিরিক্ত উত্তাপ বা অপর্যাপ্ত হিটিং উপাদান প্লাস্টিকাইজেশন এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
3.মেটারিয়াল এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতি
সমস্ত প্লাস্টিকের উপকরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি মানের মান পূরণ করে তা পরীক্ষা করে দেখুন। উত্পাদনের সময় যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে কেবলের দৈর্ঘ্য এবং নমন ব্যাসার্ধের উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত টেক-আপ রিল নির্বাচন করুন।
এক্সট্রুডার মেশিন স্ক্রু, ট্র্যাকশন গতি, তারের দিকনির্দেশ, টেক-আপ/রিলিজ প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বৈদ্যুতিক সুইচগুলি পরীক্ষা করার জন্য একটি শুকনো রান পরিচালনা করুন। সমস্ত সিস্টেমগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করার পরে কেবল উত্পাদন শুরু করুন।
4. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
-ফিডিং এবং মনিটরিং: যোগ্য প্লাস্টিক হপারটিতে লোড করা হয়। অপারেটরদের অবশ্যই তাদের স্টেশন না রেখে ক্রমাগত বর্তমান, ভোল্টেজ এবং ফিড স্তর পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
-মেল্ট এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট: প্লাস্টিকের একবার ডাই থেকে বের হয়ে গেলে এর প্লাস্টিকাইজেশন পরীক্ষা করুন। এমনকি প্লাস্টিকের স্তরটির বেধ এবং যথাযথ কেন্দ্রিককরণ নিশ্চিত করতে ডাই সামঞ্জস্য করুন।
-অ্যাম্পলিং এবং পরিদর্শন: বাইরের ব্যাস, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং বায়ু বুদবুদ বা পোড়া চিহ্নের মতো সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সহ পণ্যের মান পরীক্ষা করুন।
প্রোডাকশন স্টার্টআপ: দলটিকে পরিষ্কারভাবে সংগঠিত করুন, ভূমিকা অর্পণ করুন এবং আনুষ্ঠানিক অপারেশন শুরু করুন।
-উয়ার ফিডিং: এক্সট্রুডারে তারের কোরগুলি ফিড করুন এবং প্রয়োজনীয় নিরোধক বেধ অর্জনের জন্য এক্সট্রুডার মেশিন স্ক্রু এবং ট্র্যাকশন গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। টেক-আপ রিলে কেবলটি সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
-উয়ালিটি কন্ট্রোল: ঘন ঘন পণ্য ব্যাস পরিমাপ করুন, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন করুন এবং সরঞ্জাম অপারেশন এবং হিটিং স্থিতিশীলতা নিরীক্ষণ করুন। ধারাবাহিক এক্সট্রুশন বজায় রাখুন এবং আঠালো ভাঙ্গন বা স্তর বিচ্ছেদ এড়ানো।
অপারেটরদেরও নিরোধকের গুণমান নিরীক্ষণ করা উচিত এবং অযোগ্য বিভাগগুলি টেক-আপ রিলে প্রবেশ করতে দেওয়া এড়ানো উচিত। যে কোনও সংক্ষিপ্ত টুকরোগুলি অবশ্যই ছাঁটাই করা উচিত, এবং জয়েন্টগুলি অবরুদ্ধকরণ বা জলের প্রবেশ এড়াতে সাবধানে ট্র্যাক করা উচিত।
5। শাটডাউন পদ্ধতি
-স্টপ সিকোয়েন্স: প্রথমে ট্র্যাকশন শক্তি কেটে ফেলুন, তারপরে মূল মোটরটি বন্ধ করুন। ডাই হেড সরান, হপার ভালভটি বন্ধ করুন এবং মেশিন ব্যারেল এবং এক্সট্রুডার মেশিন স্ক্রু পরিষ্কার করুন।
-কেনিং ট্রিগারস: অতিরিক্ত গরম, দীর্ঘ সময় বা প্লাস্টিকের জ্বলন্ত ক্ষেত্রে উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে ডাই হেডটি পরিষ্কার করুন।
-পোস্ট-ক্লিনিং: পরিষ্কার করা উপাদানগুলি শুকনো এবং পরবর্তী শিফটের জন্য প্রস্তুত তা নিশ্চিত করুন। উত্পাদন লগ, লেবেল এবং ট্র্যাকিং কার্ডগুলি পূরণ করুন।
-শিফ্ট প্রস্তুতি: পরবর্তী ব্যাচের জন্য ছাঁচ, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং ট্রে প্রস্তুত করুন।
-সিস্টেম শাটডাউন: ডাউন পাওয়ার পরে, মেশিনটি ছাড়ার আগে জল, বায়ু এবং পাওয়ার উত্সগুলি বন্ধ রয়েছে তা যাচাই করুন।
আপনি কেবল জ্যাকেটিং এক্সট্রুশন লাইন, পাওয়ার কেবল এক্সট্রুশন লাইন, ফ্ল্যাট কেবল এক্সট্রুশন লাইন, বা অপটিকাল ফাইবার কেবল এক্সট্রুশন লাইন চালাচ্ছেন না কেন, হংকলির সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন সিস্টেম এবং বিশেষজ্ঞ সমর্থন একটি নিরাপদ এবং উত্পাদনশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। আমাদের উন্নত কেবল এক্সট্রুশন মেশিন সমাধানগুলি স্থায়িত্ব, শক্তি দক্ষতা এবং ধারাবাহিক আউটপুট সরবরাহ করে your আপনার কারখানাটিকে হেল্পিং করা আরও ভাল মানের এবং উচ্চতর দক্ষতা অর্জন করে।
