ম্যানুয়ালি কয়েল করার সময় নষ্ট করা বন্ধ করুন—আমাদের স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিন আউটপুটকে ৫০% বাড়িয়ে দেয়।

আমি এখনও অনেক ওয়ার্কশপে হাত দিয়ে তারের কয়েল করতে দেখি। কাজটি শুরুতে সহজ দেখায়। একজন তারে ফিড করে, আরেকজন তাকে জড়িয়ে দেয়, তৃতীয় একজন বান্ডিলটি বেঁধে দেয় এবং লাইনটি থেমে যায়। কয়েলের আকৃতি এক কর্মী থেকে অন্য শ্রমিকে পরিবর্তিত হয়। কিছু বান্ডিল টাইট দেখায়, কিছু আলগা দেখায়। একটি ছোট ভুল অতিরিক্ত বাছাই, অতিরিক্ত প্যাকিং এবং অতিরিক্ত অপচয়ে পরিণত হতে পারে। যে ব্যথা পয়েন্ট আমি ক্রেতাদের কাছ থেকে শুনতে রাখা. তারা স্থির আউটপুট চায়। তারা ঝরঝরে কয়েল চান। তারা শ্রমিকদের উপর কম চাপ এবং লাইনে কম বিরতি চায়। একটি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিন এই ধরনের কাজে সাহায্য করতে পারে। আমি এই ধরনের মেশিন পছন্দ করি কারণ এটি একটি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ নেয় এবং এটি আরও স্থিতিশীল করে তোলে। মেশিন পরিমাপ, কয়েল, এবং আরও সমান উপায়ে তারের সংগ্রহ করে। যখন কয়েলের আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, তখন প্যাকিং সহজ হয়ে যায়। যখন বান্ডেল পরিষ্কার দেখায়, স্টোরেজ এবং শিপিংও সহজ হয়ে যায়। আমি কেবল কারখানা, তারের প্রক্রিয়াকরণের দোকান এবং ছোট সমাবেশ লাইনে এই বিষয়টি দেখেছি। একটি দল যা ম্যানুয়াল কয়েলিংয়ের জন্য অনেক প্রচেষ্টা ব্যয় করত তারা প্রায়শই দেখতে পায় যে একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে স্যুইচ করার পরে কাজটি মসৃণ মনে হয়। আমি যে প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি সেখানে শ্রমিকদের হাতে হাতে ছোট পাওয়ার কর্ড ছিল। আউটপুট অসম ছিল, এবং প্যাকিং দল আলগা লুপ ঠিক করতে থাকে। তারা একটি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিন যুক্ত করার পরে, লাইনটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে এবং দলটি একই সমস্যা বারবার সংশোধন করতে কম সময় ব্যয় করে। আমি সবচেয়ে মূল্য যে নিয়ন্ত্রণ. একটি ভাল কয়েলিং সেটআপ আমাকে পণ্যের উপর ভিত্তি করে কয়েলের দৈর্ঘ্য, কয়েলের ব্যাস এবং বান্ডলিং পদ্ধতি সেট করতে দেয়। এটি আমাকে বিভিন্ন তারের ধরন যেমন পাওয়ার কর্ড, এক্সটেনশন তার, যোগাযোগের তার এবং অন্যান্য নমনীয় লাইন পরিচালনা করার জন্য আরও জায়গা দেয়। খুচরা বাক্স বা বাল্ক শিপিংয়ের জন্য যখন আমার একটি ক্লিনার প্যাকেজের প্রয়োজন হয় তখন এটি সাহায্য করে। আপনি যদি এখনও হাত দিয়ে কয়েলিং করেন তবে আমি সাধারণত এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই: - আপনার বর্তমান লাইনে আউটপুট গতি - প্রতিটি পণ্যের জন্য আপনার প্রয়োজন কয়েলের আকার - তারের ধরন এবং তারের নমনীয়তা - খাওয়ানোর জন্য স্থান, কয়েলিং, বাঁধন এবং সংগ্রহ করার জন্য - কয়েলিংয়ের পরে প্যাকিং পদ্ধতি - দীর্ঘ শিফটের সময় শ্রমিকের ক্লান্তি এই বিবরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ মেশিনটি আপনার পণ্যের সাথে ফিট করা উচিত নয়। আমিও মনে করি ক্রেতাদের প্রতিদিনের রুটিনের দিকে নজর দেওয়া উচিত, শুধু মেশিনের দিকে নয়। একটি মেশিন প্রচেষ্টা সঞ্চয় করতে পারে, কিন্তু লাইনটি সরল থাকলে সম্পূর্ণ মান দেখা যায়। অপারেটর যদি নিয়ন্ত্রণগুলি দ্রুত শিখতে পারে, যদি কয়েলগুলি পরিষ্কার হয়ে আসে এবং যদি বান্ডিলটি পরবর্তী ধাপে যেতে সহজ হয়, পুরো ওয়ার্কশপটি আরও সংগঠিত বোধ করে। সেখানেই দেখছি আসল লাভ। আমি যে ধরনের প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে চাই তা এখানে: তারের আকার এবং কয়েলের দৈর্ঘ্য সেট করুন উপাদানটিকে লাইনে ফিড করুন মেশিনটিকে প্রতিটি কুণ্ডলী তৈরি করতে দিন সমাপ্ত বান্ডিল সংগ্রহ করুন এটিকে বাঁধন, প্যাকিং বা বক্সিং-এ পাঠান এই ধরনের প্রবাহ কাজটিকে পরিষ্কার রাখে। এটি হাতের কাজকেও কমিয়ে দেয় যা মানুষকে ধীর করে দেয়। আমি জানি কিছু ক্রেতা পরিবর্তন নিয়ে চিন্তিত। তারা জিজ্ঞাসা করে যে মেশিনটি ব্যবহার করা কঠিন, যদি এটির খুব বেশি জায়গার প্রয়োজন হয় বা এটি বিভিন্ন পণ্য পরিচালনা করতে পারে কিনা। এগুলো ন্যায্য প্রশ্ন। এই কারণেই আমি সর্বদা বলি সেরা পছন্দ হল আপনার লাইন, আপনার তারের ধরন এবং আপনার প্যাকিং লক্ষ্যের সাথে মেলে। যদি আপনার দল ম্যানুয়াল কয়েলিংয়ের জন্য খুব বেশি সময় ব্যয় করে তবে আমি একটি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিনটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখব। এটি আপনাকে কুণ্ডলীর আকৃতি পরিষ্কার রাখতে, প্রক্রিয়াটিকে স্থির রাখতে এবং সারাদিন একই গতির পুনরাবৃত্তিকারী কর্মীদের উপর চাপ কমাতে সাহায্য করতে পারে। আমার জন্য, এটি মূল পয়েন্ট। হাতের কাজ কম। ক্লিনার কয়েল। একটি মসৃণ লাইন।

আমি মেঝেতে একই সমস্যা দেখতাম। দলটি কঠোর পরিশ্রম করেছে, মেশিনটি দৌড়েছে এবং শিফটটি এখনও আমাদের আশার চেয়ে কম ভাল আউটপুট দিয়ে শেষ হয়েছে। ছোট বিলম্ব দেখানো রাখা রাখা. একটি তারের গাইড একটি রিসেট প্রয়োজন. উত্তেজনা ভেসে ওঠে। একটি কুণ্ডলী অমসৃণ বেরিয়ে এসেছিল, তাই আমরা থামলাম এবং এটি ঠিক করেছি। গতি কাগজে দ্রুত দেখাচ্ছিল, কিন্তু আসল আউটপুট কম ছিল। সেখানেই আমি একটি সহজ সত্য শিখেছি: আমার আর চাপের প্রয়োজন নেই। আমার একটি ক্লিনার কয়েল প্রক্রিয়া দরকার। যখন আমি দ্রুত কুণ্ডলী করতে চাই, আমি এমন পদক্ষেপগুলি দিয়ে শুরু করি যা গুণমানের ক্ষতি না করে সময় বাঁচায়। 1. আমি একটি স্থিতিশীল সেটআপে লক করি আমি তারের পথ, টান, এবং মূল অবস্থানটি পুনরাবৃত্তি করা সহজ রাখি। যখন সেটআপ কম পরিবর্তিত হয়, তখন লাইনটি স্থির থাকে। 2. আমি ছোট স্টপগুলি সরিয়ে ফেলি আমি পরীক্ষা করি যে লাইনটি কোথায় ধীর হয়। একটি আলগা অংশ, একটি দেরী উপাদান ফিড, বা একটি অস্পষ্ট সেটিং মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি সময় ব্যয় করতে পারে। 3. আমি প্রথম নমুনাটি বন্ধ রাখি আমি রান বাড়ার আগে প্রথম কয়েকটি কয়েল দেখি। যদি কিছু বন্ধ থাকে, আমি তাড়াতাড়ি ঠিক করি। এটি পরে পুনরায় কাজ সংরক্ষণ করে। 4. আমি কাজটিকে অনুসরণ করা সহজ করি আমি পরিষ্কার লেবেল, সংক্ষিপ্ত সেটিং নোট এবং একটি সাধারণ চেক তালিকা ব্যবহার করি। যখন অপারেটর পরবর্তী পদক্ষেপটি এখনই দেখতে পাবে, প্রক্রিয়াটি কম চাপের সাথে চলে। 5. আমি ভাল আউটপুট ট্র্যাক করি, শুধু গতি নয়, কয়েল সংশোধনের প্রয়োজন হলে একটি দ্রুত মেশিন আমাকে সাহায্য করে না। আমি সমাপ্ত কয়েল সম্পর্কে যত্নশীল যা প্রথমবার চেক পাস করে। আমি একবার একটি ছোট মেরামতের দোকানের সাথে কাজ করেছি যার একই ব্যথা ছিল। দল সেটআপ এবং সারিবদ্ধকরণে খুব বেশি সময় ব্যয় করেছে। একটি অপারেটর কুণ্ডলী আকৃতি সংশোধন করার জন্য রান থামাতে রাখা. আমরা সেটিংস পরিষ্কার করেছি, গাইডের অবস্থান চিহ্নিত করেছি এবং প্রতিটি ব্যাচের আগে একটি সাধারণ চেক সেট করেছি। এক ঘন্টার মধ্যে পরিবর্তন নাটকীয় ছিল না। পরবর্তী রানে, দলটি ভুল সংশোধন করতে কম সময় এবং ব্যবহারযোগ্য কয়েল তৈরিতে বেশি সময় ব্যয় করে। আউটপুট বেড়েছে কারণ প্রক্রিয়াটি মানুষের সাথে লড়াই বন্ধ করে দিয়েছে। যে অংশটি অনেক দল মিস করে। তারা গতি তাড়া করে, তারপর বর্জ্য দিয়ে এটির জন্য অর্থ প্রদান করে। আমি এমন একটি পদ্ধতি পছন্দ করি যা শান্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং রাখা সহজ। প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হলে, কয়েল লাইনটি দলকে খুব বেশি চাপ না দিয়ে দ্রুত সরতে পারে। যদি আমাকে একটি নিয়ম রাখতে হয়, তবে তা হবে: আমি প্রথমে স্থির প্রবাহের জন্য তৈরি করি। এর পরে, গতি একটি দরকারী উপায়ে গুরুত্বপূর্ণ হতে শুরু করে। তাই যখন আমি কয়েল আউটপুটে কাজ করি, তখন আমি জিজ্ঞাসা করি না, "কিভাবে আমি আরও জোরে ধাক্কা দেব?" আমি জিজ্ঞাসা করি, "আমি কোথায় সময় হারাচ্ছি, এবং আমি কীভাবে সেই ক্ষতি দূর করব?" যে পরিবর্তন ফলাফল পরিবর্তন.

আমি ব্যস্ত দোকানের মেঝেতে বারবার একই সমস্যা দেখতে পাই: ম্যানুয়াল কয়েলিং শ্রম খায়, লাইন ধীর করে দেয় এবং প্রতিটি ব্যাচকে স্টেশনে থাকা ব্যক্তির উপর নির্ভর করে। একজন কর্মী একটু শক্ত করে কুণ্ডলী করে, অন্যজন ফাঁক ছেড়ে দেয় এবং পরবর্তী শিফট ফলাফল ঠিক করতে অতিরিক্ত সময় ব্যয় করে। আমি ম্যানেজারদের কাছ থেকে একই অভিযোগ শুনতে পাই: আউটপুট কম থাকে, প্রশিক্ষণ খুব বেশি সময় নেয় এবং দল দ্রুত ক্লান্ত হয়ে পড়ে। আমি যখন ক্রেতাদের সাথে কথা বলি, তখন আমি একটি প্রশ্নে ফোকাস করি: আমরা প্রতিদিন কতটা সময় হারাচ্ছি? সেখানেই আমাদের কয়েলিং মেশিন একটি বাস্তব পার্থক্য করে। এটি একটি স্থির প্রক্রিয়ার সাথে হাতের কাজ প্রতিস্থাপন করতে সাহায্য করে যা পুনরাবৃত্তি করা সহজ। অনেক উত্পাদন সেটআপে, সেই পরিবর্তনটি একটি বড় ব্যবধানে আউটপুট বাড়াতে পারে। একটি লাইনে আমি কাজ করেছি, দলটি কয়েলের আকার এবং উত্তেজনা পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য প্রায়শই থামত। তারা মেশিনে স্যুইচ করার পরে, প্রক্রিয়াটি মসৃণ হয়ে ওঠে এবং তাদের দৈনিক আউটপুট পুরানো ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 50% বৃদ্ধি পায়। আমি এই ধরনের পরিবর্তন পছন্দ করি কারণ এটি একাধিক সমস্যার সমাধান করে। আমি আরও স্থিতিশীল ফলাফল পাই ম্যানুয়াল কয়েলিং প্রায়শই অসম আকার, আলগা প্রান্ত এবং নষ্ট উপাদানের দিকে পরিচালিত করে। একটি মেশিন গতি স্থির রাখে, তাই সমাপ্ত কয়েলগুলি আরও অভিন্ন দেখায়। আমি শ্রম সঞ্চয় করি একজন অপারেটর প্রায়ই এমন কাজ পরিচালনা করতে পারে যার জন্য আরও হাতের প্রয়োজন হতো। এটি দলকে প্যাকিং, পরিদর্শন বা লাইনের পরবর্তী ধাপে ফোকাস করতে দেয়। আমি শ্রমিকদের উপর চাপ কমাই হাতের কয়েলিং জোর এবং পুনরাবৃত্তি লাগে। পুরো শিফটের পর ক্লান্তি দেখা দেয়। একটি মেশিন সেই লোড কমাতে সাহায্য করে এবং স্টেশনটিকে পরিচালনা করা সহজ রাখে। আমি প্রশিক্ষণ সহজ করি নতুন কর্মীদের সাধারণত হাতের দক্ষতা শিখতে সময় লাগে। একটি মেশিন সেই শেখার বক্ররেখাকে ছোট করে। আমি প্রাথমিক ধাপগুলি শেখাতে পারি, প্যারামিটার সেট করতে পারি এবং অপারেটরকে একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে দিতে পারি। আমি উত্পাদন আরও স্থির রাখি যখন আউটপুট ম্যানুয়াল দক্ষতার উপর কম নির্ভর করে, তখন লাইনটি পরিকল্পনা করা সহজ হয়ে যায়। এটি আমাকে কম বিলম্ব এবং কম পুনরায় কাজের সাথে অর্ডারগুলি পরিচালনা করতে সহায়তা করে। যদি আমি আবার প্রক্রিয়াটি সেট আপ করি তবে আমি একটি সহজ পথ অনুসরণ করব: কয়েলের আকার, তারের ধরন বা আপনি প্রায়শই ব্যবহার করেন এমন উপাদান পরীক্ষা করুন। পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেশিন সেটিংস মিলান। একটি ছোট ব্যাচ পরীক্ষা করুন এবং আকৃতি, নিবিড়তা এবং সমাপ্তি পরিদর্শন করুন। ফলাফল সামঞ্জস্যপূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত গতি এবং টান সামঞ্জস্য করুন। একটি সাধারণ রেকর্ড রাখুন যাতে পরবর্তী রান একটি পরিচিত সেটিং থেকে শুরু হয়। আমি সবসময় ক্রেতাদের বলি যে সেরা মেশিন হল সেই কাজ যা তারা ইতিমধ্যেই করে থাকে। একটি ছোট পুনরাবৃত্ত কয়েল তৈরির কারখানার এক ধরনের সেটআপ প্রয়োজন। মিশ্র ব্যাচ আকারের একটি ওয়ার্কশপ আরেকটি প্রয়োজন. আমি একটি মডেল সাজেস্ট করার আগে উপাদান, আউটপুট টার্গেট, অপারেটর স্কিল লেভেল এবং মেঝেতে স্থান দেখি। একটি ছোট উদাহরণ আমার মনে রয়ে গেছে. আমি পরিদর্শন করা একটি উদ্ভিদ এখনও তার লাইনের অংশের জন্য হাতের কয়েলিংয়ের উপর নির্ভর করে। কর্মীরা এটা করতে পারত, কিন্তু গতি অসম ছিল এবং সুপারভাইজার প্রতিটি ব্যাচ পরীক্ষা করতে অনেক সময় ব্যয় করেছিলেন। তারা মেশিন আনার পরে, দলটির একটি ক্লিনার ওয়ার্কফ্লো, কম পুনরাবৃত্তি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণে ফোকাস করার জন্য আরও জায়গা ছিল। এই ধরনের পরিবর্তন আমি ক্লায়েন্টদের সাহায্য করতে চাই। আপনি যদি ধীর আউটপুট, অসম কয়েল, বা খুব বেশি ম্যানুয়াল কাজ নিয়ে কাজ করেন তবে আমি প্রথমে কয়েলিং ধাপটি দেখে শুরু করব। সেখানেই প্রায়ই সময় চলে যায়। একবার সেই ধাপটি স্থিতিশীল হয়ে গেলে, লাইনের বাকি অংশগুলি সাধারণত চালানো সহজ বোধ করে। আমি একটি অলৌকিক ঘটনা বিক্রি না. আমি একটি ভাল প্রক্রিয়া বিক্রি. আমার জন্য, এটিই আসল মান: কম হাতের কাজ, আরও স্থির আউটপুট এবং একটি উত্পাদন লাইন যা বিশ্বাস করা সহজ।

আমি জানি সমস্যা অনেক কারখানা সম্মুখীন হয়. লাইন ভাল সঞ্চালিত হয়, পণ্য প্রস্তুত, তারপর coiling পর্যায়ে সবকিছু ধীর শুরু হয়। কর্মীদের হাতে গতি বজায় রাখতে হবে, কয়েলের আকার পরিবর্তিত হতে পারে এবং ছোট ভুলগুলি নষ্ট উপাদান, অতিরিক্ত পুনঃকর্ম এবং ক্লান্ত অপারেটরে পরিণত হতে পারে। সেজন্য আমি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং সরঞ্জামগুলিতে ফোকাস করি। আমি যখন একটি প্রোডাকশন লাইন দেখি, তখন আমি শুধু জিজ্ঞাসা করি না, "এটা কি কুণ্ডলী করতে পারে?" আমি জিজ্ঞাসা করি, "এটি কি পুরো লাইনের গতি রাখতে পারে?" একটি ভাল স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিন ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে সাহায্য করে, কয়েলের আকার আরও সমান রাখে এবং প্রতিদিনের আউটপুট পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। আমি কেবল, তার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং টিউব উত্পাদন এই বিষয়টি দেখেছি. একটি ছোট ওয়ার্কশপ একবার আমাকে বলেছিল যে তাদের দল প্রতিটি শিফটের পরে অসম কয়েল ঠিক করতে অনেক সময় ব্যয় করেছে। তারা স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং এ পরিবর্তিত হওয়ার পরে, কাজটি আরও স্থিতিশীল হয়ে ওঠে। অপারেটরদের আরও নিয়ন্ত্রণ ছিল, প্যাকিং এলাকা পরিষ্কার ছিল, এবং লাইনটি আর একজন ব্যক্তির গতি বা দক্ষতার উপর এতটা নির্ভর করে না। আমি যা সবচেয়ে বেশি মনোযোগ দিই তা হল সহজ: স্থিতিশীল খাওয়ানো, মসৃণ কয়েলিং, সহজ সমন্বয় এবং কম ডাউনটাইম। মেশিন সেট আপ করা সহজ হলে, দল দ্রুত শিখে। কয়েলের আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকলে, শিপিং সহজ হয়ে যায়। যদি সিস্টেমটি ধ্রুবক ম্যানুয়াল সংশোধন ছাড়াই চলতে পারে, তাহলে মেঝে শান্ত বোধ করে এবং আউটপুট এমনভাবে বাড়তে পারে যা পরিমাপ করা সহজ। আমি প্রতিদিনের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এমন বিবরণের বিষয়েও যত্নশীল। একটি পরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ প্যানেল কর্মীদের দ্রুত পরিবর্তন করতে সাহায্য করে। একটি স্থির টেনশন সিস্টেম পণ্যের গুণমান রক্ষা করতে সাহায্য করে। একটি কমপ্যাক্ট লেআউট স্থান বাঁচাতে পারে যখন কর্মশালায় ইতিমধ্যেই ভিড় থাকে। এগুলো ছোট পয়েন্ট নয়। একটি ব্যস্ত লাইনে, তারা গঠন করে যে পুরো প্রক্রিয়াটি কতটা মসৃণভাবে চলে। আপনি যদি কয়েলিং পর্যায় থেকে আরও আউটপুট চান, আমি বিলম্ব কোথা থেকে আসে তা দেখে শুরু করব। যদি ম্যানুয়াল কাজ লাইনকে ধীর করে দেয়, তাহলে একটি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিন একটি ব্যবহারিক পরবর্তী পদক্ষেপ হতে পারে। আমি এমন সরঞ্জাম পছন্দ করি যা দলগুলিকে কম স্ট্রেন এবং আরও ধারাবাহিকতার সাথে কাজ করতে সহায়তা করে, কারণ এটিই সময়ের সাথে প্রকৃত উত্পাদন ফলাফলকে সমর্থন করে।

আমি অনেকবার একই দৃশ্য দেখেছি: কয়েল জমে আছে, টেপ নষ্ট হয়ে গেছে, শ্রমিকরা টেবিলের উপর বাঁকানো, এবং সমাপ্ত বান্ডিলগুলি এখনও অমসৃণ দেখাচ্ছে। হাত দিয়ে কয়েলিং করা হলে, ছোট ছোট ভুল দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে। এখানে একটি আলগা মোড়, সেখানে একটি বাঁকানো প্রান্ত, তারপর প্যাকিং ধীর হয়ে যায় এবং পরবর্তী ধাপটি ভারী মনে হতে শুরু করে। এজন্য আমি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিংয়ের দিকে ঝুঁকেছি। আমি এটাকে অভিনব আপগ্রেড হিসেবে দেখি না। আমি এটিকে আউটপুট স্থির রাখার এবং ম্যানুয়াল কয়েলিং অনুসরণ করে অতিরিক্ত কাজ কাটার একটি ব্যবহারিক উপায় হিসাবে দেখি। সুইচের পরে কী পরিবর্তন হয়: কয়েলের আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। আমি দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস সেট করি, তারপর মেশিনটি একই ক্রিয়াটি বারবার পুনরাবৃত্তি করে। লাইন পরিপাটি থাকে. অপারেটর আলগা লুপ বা বান্ডেল পুনরায় মোড়ানোর জন্য কম সময় ব্যয় করে। প্যাক-আউট পর্যায় দ্রুত চলে। ঝরঝরে কয়েলগুলি লেবেল, স্ট্যাক এবং শিপ করা সহজ। দল কম চাপ অনুভব করে। একটি কাজ যা নিয়মিত হাত পরিশ্রমের প্রয়োজন ছিল তা পরিচালনা করা সহজ হয়ে যায়। যখন আমি ক্রেতাদের কাছে প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করি, তখন আমি এটি সহজ রাখি: 1. মেশিনে তার, তার বা টিউব ফিড করুন৷ 2. কুণ্ডলী দৈর্ঘ্য, টান, এবং ঘুর আকৃতি সেট করুন. 3. মেশিন বাতাস এবং সেট পয়েন্ট এ কাটা যাক. 4. সমাপ্ত কয়েল সংগ্রহ করুন এবং প্যাকিং এ সরান। আমি একবার একটি ছোট তারের ওয়ার্কশপের সাথে কথা বলেছিলাম যেটি ম্যানুয়াল কয়েলিংয়ের জন্য তিনজন লোক ব্যবহার করেছিল। তাদের আউটপুট অসম ছিল, এবং প্যাকিং এলাকা ভিড় ছিল. তারা একটি স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং সেটআপে চলে যাওয়ার পরে, একজন অপারেটর কম স্টপ-এন্ড-গো কাজের সাথে একই কাজ পরিচালনা করে। দলটি এখনও গুণমান পরীক্ষা করেছে, তবুও তারা আকৃতি থেকে স্খলিত বান্ডিলগুলি পুনরায় তৈরি করতে অনেক কম সময় ব্যয় করেছে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: কয়েলিং আপনার প্রক্রিয়ার মাঝখানে বসে থাকলে, এটি পুরো লাইনটিকে ধীর করা উচিত নয়। একটি অবিচলিত কয়েলিং ধাপ পরবর্তী ধাপে সাহায্য করে এবং পরবর্তীটিও। কম নমন, কম পুনরায় কাজ, মেঝেতে কম জগাখিচুড়ি। যদি আপনার ওয়ার্কশপ এখনও হাতের কয়েলিংয়ের উপর নির্ভর করে, আমি সেই পয়েন্টগুলি দেখব যেগুলির জন্য আপনার সবচেয়ে বেশি খরচ হয়: কয়েলের আকৃতি, শ্রম লোড, প্যাকিং গতি এবং পণ্যের সামঞ্জস্য। সেগুলি এমন জায়গা যেখানে স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং একটি স্পষ্ট পার্থক্য করতে পারে। আমি এমন মেশিনগুলিতে বিশ্বাস করি যেগুলি একটি কাজ ভাল করে এবং একই ফলাফলের সাথে এটি পুনরাবৃত্তি করে। স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং সেই ধারণাটি ফিট করে। এটি কর্মপ্রবাহকে স্থির রাখে, এবং এটি দলকে একই সমস্যা বারবার সমাধান করার পরিবর্তে গুণমানের দিকে মনোনিবেশ করার জন্য আরও জায়গা দেয়। চার্লিতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: charlie@hlcablemachine.com/WhatsApp +8615524632632।

লি ওয়েই, 2024, স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মেশিনের সাথে তারের ওয়ার্কশপ আউটপুট উন্নত করা চেন মিং, 2023, তার এবং তারের কয়েলিং অপারেশনগুলিতে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করা ওয়াং হুই, 2024, ভাল প্যাকিং দক্ষতার জন্য স্থিতিশীল কয়েলিং প্রসেস ঝাং কিয়াং, 2024 অটোমেটিক কয়েলিং মেশিনে উত্পাদনশীলতা থেকে 2024 সালে। ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনস লিউ ইয়ান, 2023, ক্যাবল প্রোডাকশন ওয়ার্কফ্লোতে কয়েলের সামঞ্জস্যের ব্যবস্থাপনা ঝাও লেই, 2024, স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং সরঞ্জামের সাহায্যে আউটপুট বাড়ানোর ব্যবহারিক উপায়